兩種超聲波清洗方法的比較
【超聲波清洗機(jī)http://m.mrfsls.cn】?jī)煞N清洗方式的比較溶劑清洗是比較傳統(tǒng)的方法其優(yōu)點(diǎn)是清洗速度快效率比較高溶劑本身可以不斷蒸餾再生循環(huán)使用但缺點(diǎn)也比較明顯由于光學(xué)玻璃的生產(chǎn)環(huán)境 超聲波清洗機(jī)要求恒溫恒濕均為封閉車間溶劑的氣味對(duì)于工作環(huán)境多少都會(huì)有些影響尤其是使用不封閉的半自動(dòng)清洗設(shè)備時(shí)。
超聲波清洗機(jī)半水基清洗是近年來(lái)逐漸發(fā)展成熟的一種新工藝它是在傳統(tǒng)溶劑清洗的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)而得來(lái)的。它有效地避免了溶劑的一些弱點(diǎn)可以做到無(wú)毒氣味輕微廢液可排入 污水處理系統(tǒng)設(shè)備上的配套裝置更少使用周期比溶劑要更長(zhǎng)在運(yùn)行成本上比溶劑更低。半水基清洗劑最為突出的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是對(duì)于研磨粉等無(wú)機(jī)污染物具有良好的清 洗效果極大地緩解了后續(xù)單元水基清洗劑的清洗壓力延長(zhǎng)了水基清洗劑的使用壽命減少了水基清洗劑的用量降低了運(yùn)行成本。缺點(diǎn)就是清洗的速度比溶劑稍慢并且必 須要進(jìn)行漂洗。
1、研磨后的清洗研磨是光學(xué)玻璃生產(chǎn)中決定其加工效率和表面質(zhì)量外觀和精度的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青少數(shù)企業(yè)的加工過(guò)程中會(huì)有漆 片。其中研磨粉的型號(hào)各異一般是以二氧化鈰為主的堿金屬氧化物。根據(jù)鏡片的材質(zhì)及研磨精度不同選擇不同型號(hào)的研磨粉。在研磨過(guò)程中使用的瀝青是起保護(hù)作用 的以防止拋光完的鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗設(shè)備大致分為兩種一種主要使用有機(jī)溶劑清洗劑另一種主要使用半水基清洗劑。
鍍膜前清洗鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油也稱磨邊油求芯也稱定芯、取芯指為了得到規(guī)定的半徑及芯精度而選用的工序、手印、灰塵等。由于鍍膜工序?qū)︾R 片潔凈度的要求極為嚴(yán)格因此清洗劑的選擇是很重要的。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時(shí)還要考慮到他的腐蝕性等方面的問(wèn)題。鍍膜前的清洗一般也采用與研磨 后清洗相同的方式分為溶劑清洗和半水基清洗等方式。工藝流程及所用化學(xué)藥劑類型如前所述。
鍍膜后清洗一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和組裝前清洗其中接合前清洗接合是指將兩片鏡片用光敏膠粘接成規(guī)定的形狀以滿足無(wú)法一次加工成型的需求或制 造出較為特殊的曲率、透光率的一道工序要求最為嚴(yán)格。接合前要清洗的污染物主要是灰塵、手印等的混合物清洗難度不大但對(duì)于鏡片表面潔凈度有非常高的要求其 清洗方式與前面兩個(gè)清洗工藝相同。純水設(shè)備，超聲波洗機(jī)機(jī)，蘇州全自動(dòng)超聲波清洗設(shè)備。蘇州超聲波清洗機(jī)，上海超聲波請(qǐng)洗機(jī)。
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